液压系统制作中的污染如何控制?大兰液压告诉您诀窍
液压系统是由许许多多的液压元件组装而成的,液压元件的加工也会造成污染。如何来控制这些污染呢?且看大兰液压来分析吧!
1、控制液压元件加工的污染
液压元件的加工一般要求采用“湿加工”法,即所有加工工序都要滴加润滑液或清洗液,以确保表面加工质量。
2、液压元件的清洗
新的液压元件组装前,旧的液压件受到污染后都必须经过清洗方可使用,清洗过程中应做到以下几点:
①液压件拆装、清洗应在符合国家标准的净化室中进行,如有条件操作室最好能充压,使室内压力高于室外,塑料模防止大气灰尘污染。
②若受条件限制,也应将操作间单独隔离,一般不允许液压件的装配间和机械加工间或钳工间处于同一室内,绝对禁止在露天、棚子、杂物间或仓库中分解和装配液压件。
③拆装液压件时,操作人员应穿戴纤维不易脱落的工作服、工作帽,以防纤维、灰尘、头发、皮屑等散落入液压系统造成人为污染。
④液压件清洗应在专用清洗台上进行,若受条件限制,也要确保临时工作台的清洁度。
⑤清洗液允许使用煤油、汽油以及和液压系统工作用油牌号相同的液压油。
⑥清洗后的零件不准用棉、麻、丝和化纤织品擦拭,防止脱落的纤维污染系统。也不准用皮老虎向零件鼓风(皮老虎内部带有灰尘颗粒),必要时可以用洁净干燥的压缩空气吹干零件。
⑦清洗后的零件不准直接放在土地、水泥地、地板、钳工台和装配工作台上,而应该放入带盖子的容器内,并注入液压油。
⑧已清洗过但暂不装配的零件应放入防锈油中保存,潮湿的地区和季节尤其要注意防锈。
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