液压系统使用一段时间后出现问题,是怎么回事呢?
液压系统在使用了一段时间后出现了问题,这是什么原因呢?本文大兰电机小编将从最常见的3大问题着手分析,供您参考。
1、噪声问题
①吸油管或滤油器部分堵塞吸油端连接处密封不严会产生噪音。
对应措施:可以除去脏物,使吸油管畅通解决。
②吸油端连接处密封不严,有空气进入,吸油位置太高也是产生噪音的一个原因。对应措施:可以在吸油端连接处涂油,若有好转,则紧固连接件,或更换密封,降低吸油高度来减少噪音。
③齿轮泵齿形精度不高或接触不良,泵内零件损坏齿轮泵轴向间隙过小,齿轮内孔与端面垂直度或泵盖上两孔平行度超差同样会产生噪音。
对应措施:可以更换齿轮或研磨修整,更换损坏零件检查并修复有关零件。
④产生噪音的因素有还很多,eg:溢流阀阻尼孔堵塞管路振动等。
对应措施:我们可以拆卸溢流阀清洗采取隔离消振措施来减少噪音。
2、液压原件排油或压力产生的常见问题
①液压原件不排油或无压力,产生的原因可能由叶片泵配油盘与泵体接触不良或叶片在滑槽内卡死导致。
对应措施:及时修理接触面并重新调整或清洗滑槽和叶片,重新安装。
②原动机和液压泵运行中转向不同步,油箱油位过低吸油管或滤油器堵塞。
对应措施:及时纠正调试转向,补油至油标线,清洗吸油管路或滤油器,使其畅通。
③启动时转速过低,进油口漏气。
对应措施:使转速达到液压泵的最低转速以上更换密封件或接头。
3、快速运动的速度不够
液压设备执行元件(液压缸及液压马达)的欠速包括两种情况:
①快速运动(快进)时速度不够快,达不到设计值和新设备的规定值;
②在负载下其工作速度(工进)随负载的增大显著降低,特别是大型液压设备及负载大的设备,这一现象尤其显著,速度一般与流量大小有关。
a、欠速首先是影响生产效率,延长了液压设备的工作循环时间;
b、欠速现象在大负载下常常出现停止运动的情况,这便要影响到设备能否正常工作了。
对于需要快速运动的设备,如平面磨床,速度不够会影响磨削表面的粗糙度。
造成的原因是系统的内外泄漏严重:快进时一般工作压力较低,但比回油油路压力要高许多。当液压缸的活塞密封破损时,液压缸两腔因串腔而使内泄漏大(存在压差),使液压缸的快速运动速度不够,其他部位的内外泄漏也会产生这种现象。
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