液压电机的端盖多为铸铁制成，其作用是支撑电机转子转动和保护线圈的端部。电机端盖常见的故障是端盖破裂、端盖止口松动、端盖止口损伤、端盖轴承孔与端盖之间的间隙增大等。其修理方法简述如下：

①端盖破裂

当端盖出现严重裂纹时，若具有浇铸及机械加工条件，则应浇铸新端盖。若受条件限制，不能浇铸新端盖时，可视其裂纹程度，采用电焊、铜焊及胶黏剂粘补等方法进行处理。

采用电焊或铜焊时，为防止端盖裂纹在焊接时延伸，若裂纹在平面的中间，可在裂纹的两边各钻一个直径2.5～3mm的孔；如果裂纹由端盖边缘裂向轴孔方向，可在裂纹终点钻一个2.5～3mm的孔。之后用尖凿在裂纹处剔出坡口，将端盖加热至180～250℃，即可用铸铁焊条予以焊接。当用铜焊接焊接时，则端盖不需预热，直接用铜焊条焊接即可。为防止产生新的裂纹，焊接完毕，要用木炭粉或稻草灰等对焊缝进行保温，使其慢慢冷却。冷却后，要检查端盖有无变形，并把端盖的配合面加工至原尺寸及粗糙度。

当不具备焊接条件而生产又急需将端盖修复，或者裂纹较多不宜焊接时，可视其端盖裂纹或破裂程度，采用铆接或螺栓紧固进行修复。修复时，依据裂纹形状截取大小适宜、厚5～8mm的钢板，并在钢板及端盖上分别钻好相应的孔，之后用铆钉将钢板与端盖铆紧，或用螺栓把钢板固定在端盖上，以加强因裂纹而降低的检修强度。

当既不具备焊接条件又不具备铆接或螺栓紧固条件时，可采用胶粘剂粘补。粘补前，为防止裂纹延伸，先在裂纹始、末端钻孔。之后用錾子沿裂纹剔出60°V形槽至两端的止裂孔。V形槽深度为端盖厚度的50%左右。再用脱脂棉签浸丙酮将槽的粘接面清洗干净。把铁锚牌101甲、乙两组分聚氨酯胶，按2:1的体积比在玻璃器皿中搅拌均匀，填满V形槽，并用刮刀刮平。再将端盖放入烘箱内，在100℃下烘焙2h，使胶粘剂完全固化。胶粘剂固化后，端盖便可组装使用。

②端盖止口松动

端盖止口与机座配合的松紧度，直接关系着油泵电机能否正常运行，其间允许的最大间隙列于下表：

端盖止口松动时，通常是采用电镀法使止口紧固的。

③端盖轴承孔与轴承间隙增大

当端盖轴承孔与轴承间隙和规定值相比超过0.05mm时，会导致液压油泵电机的转子与定子相擦。此时，一是在车床上把端盖轴承孔车去一部分，之后车削一个适宜的套筒镶进去，在车成原轴承孔尺寸；另外，还可在磨损的轴承孔内表面上电镀一层镍，使轴承孔恢复原有尺寸。

④端盖止口损伤

当端盖止口表面损伤及有污垢时，可用刮刀将污垢刮干净，之后用锉刀及油石把伤痕锉磨平滑，再抹上机油，便可装配使用。

----- 责任编辑：大兰油泵电机02-采购顾问

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