油泵电机在运行时出现故障的具体情况分析
油泵电机在运行时都会出现哪些故障呢?大兰液压电机厂家告诉您,油泵电机在运行时大概会出现以下4种情况:
故障1:油泵电机轴承过热;
故障2:油泵电机运行时响声不正常,有异响;
故障3:油泵电机在运行中振动较大;
故障4:油泵电机过热甚至冒烟。
引起故障1的原因分析如下:
1、滑脂过多或过少;
2、油质不好含有杂质;
3、轴承与轴颈或端盖配合不当(过松或过紧);
4、轴承内孔偏心,与轴相擦;
5、电动机端盖或轴承盖未装平;
6、电动机与负载间联轴器未校正,或皮带过紧;
7、轴承间隙过大或过小;
8、电动机轴弯曲。
排除故障1的方法如下:
1、按规定加润滑脂(容积的1/3-2/3);
2、更换清洁的润滑滑脂;
3、过松可用粘结剂修复,过紧应车,磨轴颈或端盖内孔,使之适合;
4、修理轴承盖,消除擦点;
5、重新装配;
6、重新校正,调整皮带张力;
7、更换新轴承;
8、校正电机轴或更换转子。
引起故障2的原因分析如下:
1、转子与定子绝缘纸或槽楔相擦;
2、轴承磨损或油内有砂粒等异物;
3、定转子铁芯松动;
4、轴承缺油;
5、风道填塞或风扇擦风罩;
6、定转子铁芯相擦;
7、电源电压过高或不平衡;
8、定子绕组错接或短路。
排除故障2的方法如下:
1、修剪绝缘,削低槽楔;
2、更换轴承或清洗轴承;
3、检修定、转子铁芯;
4、加油;
5、清理风道和重新安装置;
6、消除擦痕,必要时车内小转子;
7、检查并调整电源电压;
8、消除定子绕组故障。
引起故障3的原因分析如下:
1、由于磨损轴承间隙过大;
2、气隙不均匀;
3、转子不平衡;
4、转轴弯曲;
5、铁芯变形或松动;
6、联轴器(皮带轮)中心未校正;
7、风扇不平衡;
8、机壳或基础强度不够;
9、电动机地脚螺丝松动;
10、笼型转子开焊断路和绕线转子断路;
11、加定子绕组故障。
排除故障3的方法如下:
1、检修轴承,必要时更换;
2、调整气隙,使之均匀;
3、校正转子动平衡;
4、校直转轴;
5、校正重叠铁芯;
6、重新校正,使之符合规定;
7、检修风扇,校正平衡,纠正其几何形状;
8、进行加固;
9、紧固地脚螺丝;
10、修复转子绕组;
11、修复定子绕组。
引起故障4的原因分析如下:
1、电源电压过高,使铁芯发热大大增加;
2、电源电压过低,电动机又带额定负载运行,电流过大使绕组发热;
3、修理拆除绕组时,采用热拆法不当,烧伤铁芯;
4、定转子铁芯相擦;
5、电动机过载或频繁起动;
6、笼型转子断条;
7、电动机缺相,两相运行;
8、重绕后定于绕组浸漆不充分;
9、环境温度高电动机表面污垢多,或通风道堵塞;
10、电动机风扇故障,通风不良;
11、定子绕组故障(相间、匝间短路;定子绕组内部连接错误)。
排除故障4的方法如下:
1、降低电源电压(如调整供电变压器分接头),若是电机Y、Δ接法错误引起,则应改正接法;
2、提高电源电压或换粗供电导线;
3、检修铁芯,排除故障;
4、消除擦点(调整气隙或挫、车转子);
5、减载,按规定次数控制起动;
6、检查并消除转子绕组故障;
7、恢复三相运行;
8、采用二次浸漆及真空浸漆工艺;
9、清洗电动机,改善环境温度,采用降温措施;
10、检查并修复风扇,必要时更换;
11、检修定子绕组,消除故障。
----- 责任编辑:大兰油泵电机02-采购顾问
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