我们公司生产的油泵电机都是使用烘箱的热风循环干燥法来烘干的，这种方法在液压电机的实际生产中应用最为广泛。油泵电机在出厂销售之前都必须经过喷漆、浸漆等工序，电机绕组浸漆主要是为了增加电机绕组的绝缘强度，电机外壳喷漆主要是为了增加电机的美观度，防锈防水等。可是电机浸漆、喷漆后该怎样进行风干呢？如果直接在空气中冷却，那么油漆的附着强度无法得到保障，大兰电机介绍以下几种风干电动机的方法：

1．生石灰干燥法

把油泵电机放在一个密封箱里，在箱内撒上生石灰，利用生石灰强劲的吸潮能力，干燥油泵电机。这种方法安全、省力，但干燥时间长，比较费时间。

2．灯泡干燥法

用红外线灯泡或一般灯泡让灯光直接照射到油泵电机定子绕组上，改变灯泡功率，即可改变温度。也可通过测量铁芯温度控制绕组温度，并随时测量油泵电机的绝缘电阻，等达到要求后即可停止干燥。

3．电流干燥法

将油泵电机定子绕组按一定的接线方式连接，再给线圈中通入电流，利用绕组本身的铜耗发热进行烘烤干燥。主要接线方式有串联加热式、星形加热式、三角形加热式等。不管哪种方式，每相绕组所分配到的烘烤电流应控制在它额定电流的60%～80%，通电6h～8h，绕组温度达70℃～80℃为宜。

4．铁损干燥法

用绝缘导线穿绕在油泵电机定子铁芯上，接上交流电源产生交变磁通，在定子铁芯中形成涡流，使定子铁芯发热，烘干油泵电机。

5．热风循环干燥法

电热风循环干燥箱又称烘箱，烘箱用铁皮制成，电热丝装在箱体底部和两面侧壁，发热件外面用铁皮罩住，一方面可使热量通过铁板传导，箱内温度更均匀；另一方面防止漆直接滴到发热件上，引起明火，烧毁油泵电机。在通电过程中，用酒精式温度计监测烘箱温度，注意不得超过规定允许值，不得采用水银式温度计对烘箱温度进行监测，以防温度计意外破损，水银滴入油泵电机定子绕组内，造成绕组短路。另外烘箱顶部留有排出潮气和溶剂蒸汽的通气口。

以上5种是比较常见的风干油泵电机油漆的方法，其中第5种的应用范围是最为广泛的。

----- 责任编辑：大兰油泵电机02-采购顾问

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