油泵专用电机绕组损坏时，其拆除方法比较多，有热拆法、冷拆法及化学拆法等。各种方法有利有弊，维修人员应该按照实际情况权衡而定。

1、热拆法

液压电机绕组的绝缘漆经过烘干处理，又经过一段时间甚至数十年的使用后，绕组便变得较为牢固和坚硬，在冷态下犹如硬石一般。这样欲将损坏的绕组从铁芯中拆除并非易事。热拆法是通过对绕组进行加热，使其绝缘变软，以便从铁芯中将损坏的线圈拉出来。

常用的热拆法有以下2种：

①火烧法。火烧法是将三相异步电动机定子垂直垫起来，定子内腔或底部放上木柴，或木炭、煤气、液化气、喷灯等燃料、燃具，对定子绕组进行加热。加热时，火不能过猛过急，时间亦不能过长，以防损坏定子铁芯片与片之间的绝缘。为使拆除绕组容易点，内外温度应均匀，以利于绕组绝缘物均匀软化。

②通电加热法。当液压油泵电机的三相绕组无断路现象时，将三相绕组的D2、D4及D3、D5连接在一起，在D1和D6端加上220V电源。由于通入的电流较大，绕组绝缘会很快软化。绕组绝缘软化后，立即切断电源，将绕组的一端剪断，然后用钳子从另一端把绕组拔出。

2、冷拆法

油泵电机绕组损坏时，利用相应工具直接将其拆除，称为冷拆。冷拆法分为以下3种：

①人工挑拆法。这是一种原始拆线方法，劳动强度大，工效亦低。在缺少拆除工具的情况下，这是一种权宜之计，食欲检修电动机数量极少的场合使用。

将定子垂直立起来，绕组引出线一端在上面，用一把锋利的扁铲挨着铁芯将绕组一端铲掉，如下图所示：

之后，将定子铁芯垫起来，用一把与槽口截面积略小的冲子，把绕组从槽中往下冲，如下图所示：

槽中的绕组因浸漆烘干已成为坚固的一体，槽内绝缘纸与绕组的边形成一种间隙，因此较好冲。为防止槽内导线弯曲，应从某槽开始转圈往下冲，每个槽一次冲下15~20mm。

②专用机械拆线法。利用机械拆线速度快，工效高，是近年来普遍采用的拆线方法。采用拆线机拆线，操作时先将绕组一端的导线平槽口切断，再将另一端的线圈部分用手锤敲松，之后利用电动拆线机将线圈从槽中逐个拉出来。

③电动葫芦拆线法。拆线时用凿子紧贴铁芯，使绕组切口与槽尽可能平齐，将绕组的一端全部凿断。把凿断绕组的另一端朝上，平放在垫台上，且用压板将其固牢。之后把电动葫芦的吊钩挂在一个绕组线圈上或多个线圈上，将其从铁芯槽中拔出。

对于槽满率高、槽楔偏紧、绕组线圈之间粘得牢的定子绕组，应先加热将绕组软化，趁热拔出。当无SHHM系列环链三相电动葫芦为拉力机拆线时，就可用普通的小型手动葫芦为拉力机进行拆线。

3、化学拆线法

化学拆线法又称化学溶解法，它是在绝缘尚未龟裂老化的情况下，用溶剂浸泡，待绕组绝缘软化后，将线从铁槽中取出。

对0.5KW以下的三相异步电动机，欲拆除其绕组，应采用以下比例混合的溶剂浸泡：酒精20%，丙酮25%，苯55%。

对3KW以下的小型电动机，欲拆除其绕组，应采用以下比例混合的溶剂浸泡：甲苯45%，丙酮50%，石蜡5%。先将石蜡热熔化后，移开热源，加入甲苯，再加入丙酮，予以充分搅拌后使用。

拆除绕组时，将电动机立放在有盖的铁桶内，用毛刷把溶剂刷在绕组的两边端部及槽口，之后加上盖，以防溶剂挥发过快。待1~2h后取出拆线。使用溶剂时要有防火措施，拆线时需在通风良好的地方进行，以防甲苯被吸入人体发生中毒事故。

绕组全部拆除后，应将铁芯中残存的绝缘物清理干净，并对变形或移位的铁芯冲片进行修理，以保证顺利嵌线，消除重绕后的故障隐患。

----- 责任编辑：大兰油泵电机02-采购顾问

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