什么是液压系统的正流量控制呢?大兰液压电机小编来为您解答
什么是所谓的液压系统的正流量控制呢?大兰液压电机小编来为您解答。
所谓液压系统正流量控制是指变量泵通过压力控制得到所需流量,变量泵有一个控制口,如果这个控制口的控制压力越高,泵的排量越大,就是正流量控制。
正流量控制就是随着液控压力提高,泵摆向较大的排量。泵的排量要有控制信号,在泵没有输出信号时,泵初如排量应为多少呢?很显然,要不就是近零左右的排量,要不就是接近100%左右的排量。
正流量控制是人为控制泵的排量,需要大流量时就控制着输出一个大流量,需要小流量就控制着输出一个小流量。液压系统中所有的控制都是由阀执行的。
正流量控制就是随着液控压力提高,泵摆向较大的排量,采用正流量主要是节能。正流量比较复杂,在工程机械上主要采用梭阀组采集先导信号。
正流量控制系统是力士乐上世纪80年代的技术,主要特点是:操纵手柄的先导压力不仅控制换向阀,还用来调节油泵的排量。
执行元件不工作的时候,油泵上没有先导压力,斜盘摆角最小,油泵只输出少量的备用流量。操纵先导手柄,则液压先导回路中建立起与手柄偏转量成比例的压力来控制换向阀阀芯的位移和泵的排量。
油泵的流量和由此产生的执行元件的工作速度与先导压力-控制压力成正比例。
正流量液压系统对于一些业内人士来讲可能比较陌生,其主要特点是主泵的排量与先导操作手柄输出的信号压力成正比。
主控制器根据先导压力信号及其变化趋势判断执行器的流量需求及其变化趋势,并据此对主泵排量实施调节,以使系统的流量供应能够动态跟随执行元件的流量需求,实现系统流量的实时匹配,达到“所得即所需”。
该系统相对负流量系统中位流量损失小,相对负载敏感系统则可靠性高,复合动作更节能。该系列机器比其它机型工作效率提高了8%左右,能耗下降了10%左右。
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