油泵电机的应用范围越来越广泛，在各类液压机械设备中都能看得到他们的身影。而轴承作为支撑油泵电机轴的一个零件，是必不可少的一部分，因为只要有转动都得依靠轴承。

轴承主要是起支撑及减少磨擦的作用，所以轴承的精度、噪音等都直接关系到机械的使用及寿命。油泵电机轴承主要的要求就是转速高，润滑性能好，噪音小，承载大。 轴承是一个支撑轴的零件，它可以引导轴的旋转，也可以承受轴上空转的部件，轴承的概念很宽泛，油泵电机轴承安装的好坏与否，将直接影响到轴承的精度、寿命和性能。

油泵电机常用的轴承有四种类型：滚动轴承、滑动轴承、关节轴承和含油轴承。中小型电机多数采用滚动轴承。目前大中型号电机也采用滚动轴承。以下大兰电机小编将主要针对使用范围最广的滚动轴承的选购方法与使用时的注意事项作一些分析，希望能加深您对轴承的了解。

列举以下4种比较常见的选购油泵电机轴承的方法：

a、按照轴承型号来选择：轴承型号一般是由用户的技术人员根据配套产品的使用条件及承受负荷对轴承进行选择。

b、按照油脂来选择：油脂的选择一般是根据轴承的转速、耐温情况、噪音要求及起动力矩等方面进行选择，要求业务人员对各种油脂的性能很了解。

c、按照轴承密封型式来选择：轴承的润滑可分为油润滑和脂润滑。油润滑轴承一般是选用形式轴承，脂润滑轴承一般选用防尘盖或橡胶密封件密封。防尘盖适用于高温或使用环境好的部位，密封件分接触式密封和非接触式密封两种，接触式密封防尘性能好但起动力矩大，非接式密封起动力矩小，但密封性能没有接触式好。

d、按照轴承游隙来选择：用户在购买轴承时一般只会告知什么型号、等级，很少会对轴承的游隙提出要求，业务人员必须问清轴承的使用条件、其中轴承的转速、温度、配合公差都直接关系到轴承游隙的选择。一般在3500转/分以下转速的电机大多采用CM游隙，如高温高速电机则要求采用相对较大的游隙。轴承游隙在装配后会因为内孔的涨大及外圆的缩小而导致减少，游隙的减少量=过盈量×60%（轴承室是铝的除外）。比如轴承装配前游隙是0.01mm，装配时过盈量为0.01mm，则轴承装配后的游隙为0.004mm。在理论上轴承在零游隙时噪音和寿命都达到最佳的状态，但在实际运转中考虑到温升等问题，轴承在装配后游隙为0.002mm-0.004mm较好。

油泵电机使用时的注意事项：

a、注意油泵电动机轴承的装配方式：因为轴承是高精度产品，如装配不当很容易对轴承沟道造成损伤，导致轴承损坏。轴承在装配时应有专用的模具，不能随意敲打，在压入轴时只能小圈受力，压大圈时只能大圈受力。装配时要求采用气压或液压，在压装时上下模要处于水平状态，如有倾斜会导致轴承沟道因受力损坏，而使轴承产生异响。

b、注意电动机轴和轴承室公差的选择与控制：轴承压入轴承后应转动灵活无阻滞感。如有明显转动不灵活，则表明轴的尺寸太大了，公差要下调。如轴承压入轴后用手转动有明显“沙沙”感，则可能是轴的公差太大或轴的圆度不好。所以在控制好轴和轴承室公差时也要控制好圆度，目前国内很多厂家只对公差进行控制，没有对圆度进行控制。

c、防止装配异物进入：轴承在装到转子上做动平衡时很容易将动平衡时产生的铁屑进入轴承内部，因此最好是装轴承前做动平衡。有一些厂家为了装配方便，装配时在轴承室内涂上一些油或油脂起润滑效果，但往往操作人员很难将量控制好，如果油或油脂在轴承室内积留较多，在轴承转动时很容易沿着轴进入轴承内部。轴承室最好是不要涂油或油脂，如非涂不可则要控制不得在轴承室内有积留。

d、预防电动机漆锈：漆锈多发生在封密式的电机，电机在装配时声音很好，但在仓库内放了一段时间后，电机异响变的很大，拆下轴承有严重生锈现象。以前很多油泵电机厂家都会认为是轴承的问题，现在已经意识到主要是绝缘漆的问题。该问题主要是因为绝缘漆挥发出来的酸性物质在一定的温度、湿度下形成腐蚀性的物质，把轴承沟道腐蚀后导致轴承损坏。该问题目前只能是通过选用好的绝缘漆，并在烘干后通风一段时间后装配来解决。

----- 责任编辑：大兰油泵电机02-采购顾问

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