油泵电机轴承的一个套圈或滚动体的材料出现疲劳点蚀前，一套圈相对于另一套圈的转数，称为轴承的寿命。一组同型号轴承在相同条件下运转，其中10%的轴承发生失效而90%没发生失效时所能达到的寿命（106为单位），称为轴承的基本额定寿命。

轴承的基本额定寿命除了和承受的负荷有关（负荷越大，其基本额定寿命愈短，反之愈长），还与工作环境等因素也有密切相关，大兰电机小编从以下几点角度告诉您如何延长轴承的使用寿命。：

1、正确组织货源是延长轴承使用寿命的前提 

现代物质关系应具备七个条件，其中“供需之间在物质供应的数量、品种、规格、质量、型号等方面取得一致”；“明确的价格、结算办法和供货过程费用的承担办法”；以及“具有约束性的供应契约”的三个条件，多数人往往忽略了这三个条件之间的相互关系。 

众所周知，价格和质量的关系可以说决定了产品的性价比，且质量的好坏也完全可以通过价格条件的约束，这一点是双方均可成立的。质量的好坏直接影响到企业生产资金成本、费用、利润等指标，总之只有正确地处理好价格―质量―成本三者的关系才是企业降低成本和增加利润的一条重要渠道。 

2、正确管理是轴承使用寿命的基础 

物质仓库的技术作业，可分入库验收、保管保养、出库发运和配送三个环节。由于轴承品种繁多（仅河北洛阳轴承厂有九大类，6000多个品种），各厂安检手段不同，货物长距离运输等每一个环节均有可能造成损坏，因此在物质入库时都必须进行数量和质量的检查验收，只有验收合格（含有关资料等）方可入库。物质的保管保养，是物质仓库的中心任务，再好的物质只“管”不“养”就有可能成为次品或废品，因此严格控制仓库温度、湿度等，定期检查轴承状况是至关重要。 

3、正确选型、安装、使用是延长轴承使用寿命的关键 

正确地选型是前提，轴承种类繁多，常见有圆锥滚子轴承，调心球轴承，推力球轴承，调心滚子轴承，圆柱滚子轴承等，同种类轴承由于制作材料不同（以保持架一项为例，常见有钢板、黄铜、胶木、尼龙等），同样的轴承安装在不同的设备上（由于配合不同），相同的设备不同的外部环境（温度、压力不同）等等，以上诸因素一般均能考虑，但是在特殊的作业环境或设备运行，选择轴承的型号就不是容易的事。 

安装方法的正确与否将也是影响轴承寿命的因素之一。不同的轴承型号，也随之确定不同的安装方法，使用辅助器械也不同。 

安装方法应得当：某厂维修一台直线振动筛，在更换双列向心滚子轴承时（轴承与轴是过盈配合），由于员工采用单列深沟球轴承的安装方法，只是简单地把外圈、内圈打入，造成内圈未到位（差0.15mm），内圈与轴承端面不同一个平面，导致装配后无法启动。 

正确的安装办法：（1）拆卸轴承时应用深度尺测量内外圈位置的相关数据；（2）安装时采用油煮法把内圈安装到位（需趁热用深度尺测量，直至安装到标准位置）；（3）由于轴径近200mm，因此需自制辅助工具与液压千斤项配合把轴承装配到位；（4）辅助工具制作方法：用一园形钢板（外径略小于轴承的外圈的外径，内径略大于轴承的内圈的内径），外焊一段焊接管（内径略大于轴径，长度略长于轴承位至轴端面的距离），管外端焊一钢板（受力面）。 

轴承的安装使用时，需考虑轴承构件之间安装前后的变化，特别是轴承游隙的变化。由于滚动体与滚道等处的摩擦，使轴承套圈的温度高于相邻零件的温度，从而使轴承的内圈膨胀，与轴的配合变松（俗称走外套），而轴承外圈与轴承座的配合变紧，由此引起轴承工作游隙的变化，影响轴承的旋转精度和承载能力，并破坏轴承正常的润滑条件。正确地安装游隙有助于滚动轴承的正常工作。游隙过大，设备振动大，滚动轴承噪声大。游隙过小，滚动轴承温度升高，无法正常工作，以至滚动体卡死，严重影响轴承寿命。 

轴承的安装使用中重要的数轴承的润滑。为了尽量阻止轴承中的滚动体、套圈滚道和保持架间和金属接触，减少摩擦和破损，防止烧伤与锈蚀，必须对滚动轴承进行润滑。 

正确的选择滚动轴承润滑剂应考虑工作温度、轴承负荷、轴承转速、工作环境等因素，其中轴承的运转温度是选择润滑剂的决定因素。不同的润滑剂适用的温度不同，因此首先应根据轴承的工作温度选择合适粘度的润滑剂，通常希望在不同温度下，润滑剂的粘度对球轴承不应低于13mm2/s，对滚子轴承不应低于20mm2/s。其次轴承转速也是重要因素，滚动轴承转速越高，套圈、滚动体和保持架运动引起和摩擦发热就越大。通常轴承的温升与轴承内径和转速的乘积成正比例，下表中列出了各类轴承在不同润滑剂和润滑方式下许用的dn值。 

由此可确定滚动轴承适用的润滑剂及润滑方式。再者环境也十分重要，如果滚动轴承周围空气潮湿，灰尘较多而密封装置又简单时，应选择不易溶于水的钙基脂。如果轴承周围环境空气干燥，水份较少，可选用钠基润滑脂。 

脂润滑因不易流失，故便于密封和维护，且一次充填润滑脂可运转较长时间。但在滚动轴承中充填润滑脂的量不宜过多，根据经验，以填满轴承和轴承壳体空间的1/3～1/2为宜。高速时应充填至1/3或更少。转速很低而且对密封要求较严格的情况下，可以充满壳体空间。 

4、及时正确地维护是轴承使用寿命延长的保障 

设备的维护是保证生产正常运行的重要环节，轴承在设备有着举足轻重的关系。如何正确的维护轴承是一门很深的学问，关键在于观念改变，那就是化事后维修为事前维护，到了轴承因缺油、脂等原因引起轴承损坏才更换，那必影响生产。

此外，建立岗位工、维修工、矿（厂）维修主管一套维修体系进行预知维修，努力减少事后维修，保证设备的正常运行也是延长轴承寿命的另一个有效办法。 

总之，影响轴承的寿命是多因素的，这里仅从人的因素来谈。只有人人懂设备，人人爱护设备，把设备维护、维修意识渗透到每个人身上，这样才能延长轴承的使用寿命，提高设备运转率，保证生产的正常运行。

----- 责任编辑：大兰油泵电机02-采购顾问

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