电机包含电气和机械两大部分，电气部分技术关键在绝缘，机械部分涉及传动理论和流体力学。但做好电机不是一件容易的事，高压电机更是难上加难。大兰电机小编今天和大家专门聊聊电机常见问题和应采取的措施。

一、焊接问题及规避措施

电机绕组极间连线、绕组本线与引线、引线与接头之间的连接是焊接问题频发的环节。加工过程中的虚焊、焊不透等问题常常导致电机运行中脱焊，造成焊接部位电阻增大，局部发热严重致使焊接位置断开。解决该类问题应从工艺的改进方面下功夫：

（1）采用可靠性高的设备和工艺。如大多电机生产厂家采用中频焊、氩弧焊、冷压接续管辅助银铜焊料填充等相对可靠的方法。

（2）定子绑扎的改进。接线后应保证焊接位置的绑扎和固化，严禁焊点位置处悬空状态，防止电机运行时的振动导致焊点受力开焊。

（3）采用转子支架保证绕线转子绕组端部受到支撑，防止径向受力开焊。

（4）引线与本线连接熔接点要特别关注，尽力不选择薄片性电磁线，即避免扁线截面长宽尺寸差异较大的情形。

二、槽楔脱落问题及预防措施

在高压电机制造过程中，有的电机厂家采用沉浸工艺，如果定子铁芯线圈槽满率偏低，浸漆时无法保证绕组的固化效果，电机运行时造成线圈在铁芯槽内受电磁力作用而振动，导致槽楔受振动而脱落，从而引起扫膛、绕组发热烧毁问题。要解决该问题，应在以下方面进行控制：

（1）控制好定子槽与槽楔的配合关系，两者配合不能太松；

（2）嵌线时槽满率不宜太低，如果存在该问题，应通过必要的加塞绝缘材料和改善浸漆效果的方式确保填充效果。如采用真空浸漆工艺、控制好漆的粘度、二次浸漆等具体措施。

三、轴承系统问题及应对措施

因滑动轴承电机维护相对麻烦，大多数的高压电机采用滚动轴承结构。这种设计上的变动带来了新问题：不少的客户使用过程可检修电机时发现有的球轴承内圈表面有点状磨蚀现象，最终导致轴承振动、磨损加剧，严重时轴承散架、定转子实擦发热烧毁电机。小编建议大家采取一下措施：

在电机转子联轴器上加装一个碳刷，刷握固定在电机端盖上，将轴电流跨过轴承直接接地，减少或避免了这种故障的发生。或采用绝缘轴承或绝缘轴承套的方案，阻断轴电流通过轴承的路径。

----- 责任编辑：大兰油泵电机02-采购顾问

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