您知道液压系统中使用的储能器是如何计算并且选型的呢？就让大兰液压来告诉您吧。

当蓄能器太小，设定正常压力Pn太大时，则液压弹簧系统很硬，这时磨辊随着料层厚度变化使液压系统压力变化幅度很大。

为很好地发挥蓄能器缓冲振动作用，蓄能器要选得足够大，与液压油缸相连管道应有足够的断面，而且蓄能器应尽量靠近油缸。蓄能器选得小，产生较大振动。一般认为在磨辊加压的接杆上测得振动速度在1～5mm/s内较为合适，以此为标准来选择蓄能器。

还建议蓄能器氮气充气压力：Po=0．9×pmin 

式中：Pmin一液压系统最小压力（MPa）；

液压系统压力变化值△P=Pmax—_Pmin=25％Pn；Pn一正常工作压力（MPa）。 

蓄能器的容量计算主要依据以下三个方面：

1、作辅助动力源

V0—所需蓄能器的容积（m3）

p0—充气压力Pa，按0.9p1＞p0＞0.25 

Vx—蓄能器的工作容积（m3）

p1—系统最低压力（Pa）

p2—系统最高压力（Pa）

n—指数；等温时取n=1；绝热时取n=1.4

2、吸收泵的脉动

A—缸的有效面积（m2）

L—柱塞行程（m）

k—与泵的类型有关的系数： 

3、吸收冲击p0—充气压力，按系统工作压力的60%充气 

m—管路中液体的总质量（kg）

υ—管中流速（m/s）

p0—充气压力（Pa），按系统工作压力的90%充气

另外应需要注意事项：

1、充气压力按应用场合选用。    

2、蓄能器工作循环在3min以上时，按等温条件计算，其余均按绝热条件计算。   

----- 责任编辑：大兰油泵电机02-采购顾问

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