如果三相异步电动机轴承与轴、轴承室的配合为间隙配合，扭力会破坏相对的静止状态而产生滑动，就会发生所谓的“跑圈”。今天大兰电机和大家谈谈电机轴承跑圈。

一、轴承跑圈的表象及危害

若发生轴承跑圈情况，轴承部位温度偏会高，振动会大。拆解检查会发现轴（轴承室）表面有滑痕，甚至轴或轴承室表面磨出凹槽。从这种情况可以断定为轴承跑圈。

轴承跑外圈对设备造成的负面影响非常大，会加剧配合零件的磨损，甚至报废，甚至影响到配套设备精度；另外，因为增大了磨擦，会把大量能量转化成了的热能和噪声，大大降低了电动机效率。

二、导致轴承跑圈的原因

（1） 配合公差：轴承与轴（或轴承室）的配合公差有严格要求，不同规格、精度、受力状况，使用工况等对配合公差要求不同。

（2） 加工和安装精度：是指轴、轴承、轴承室的加工公差、表面粗糙度、装配精度等技术参数。一旦达不到要求，会影响到配合公差，导致轴承跑圈。

（3） 轴、轴承的材质非常关键。不同种类的轴承要用相适应的轴承钢制造，强度、刚度要大，耐磨性要好，轴承合金的磨擦系数要小，这样才能保证轴承的正常使用，减少跑圈的可能性。

三、轴承跑圈常用修复措施

目前国内修复轴承跑圈常见的方法为镶套、打麻点、堆焊、刷镀、热喷涂、激光熔覆等。

（1）堆焊：堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。

（2）热喷涂：热喷涂是将熔融状态的喷涂材料，通过高速气流使其雾化喷射在零件表面上，形成喷涂层的一种金属表面加工方法。

（3）刷镀：刷镀是用电解方法在工件表面获取镀层的过程。

（4）激光熔覆：激光熔覆亦称激光包覆或激光熔敷，是一种新的表面改性技术。

----- 责任编辑：大兰油泵电机02-采购顾问

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