大兰电机分享干货,单相电动机常见故障诊断与处理汇总!
单相电动机常见故障总的来说分为6个部分,今天大兰电机厂家就一一给大家介绍其故障原因及处理方法。
一、电源电压正常,通电后电机不起动
(1)电源接线开路(电机完全无声响)。测量接线端子两端应无电压。
(2)主绕组或辅绕组断路。用测量直流电阻的方法可确定是否断路。
(3)离心开关触点未闭合,使辅绕组不能通电工作。将主绕组和辅绕组的连接点断开,然后用测量直流电阻的方法可确定。
(4)起动电容器接线开路或内部断路。查找方法同上述第3)项。
(5)对罩极电机,罩极线圈(短路环)开路或脱落。对于短路环设置外部可以看得到的,往往通过观察就能发现。
(6)对串励电动机,未上电刷或因电刷过短、卡住等原因不能与换向器接触,或电刷引线断开,或电枢绕组、磁场绕组内部开路。
二、电源电压正常,通电后电动机低速旋转,有“嗡嗡”声和振动感,电流不下降
(1)负载过重。
(2)电机定子和转子相擦。会发出异常的摩擦声。
(3)轴承卡死,原因有轴承装配不良、轴承内油脂固结、轴承滚子支架或滚子破损等。
(4)对串励电动机,换向片间短路或电枢绕组内部短路,或电刷偏离中心线过多(对电刷可移动的电动机)。
三、通电后,电源熔断器很快熔断
(1)绕组匝间或对地严重短路。测量直流电阻,若数值远小于正常值,则为绕组匝间短路;对地严重短路可用绝缘电阻表或万用表较高电阻档(例如R×1k档)进行测量确定。电流会大于额定值。
(2)电动机引出相线接地。检查方法同故障第1)项。
(3)电容器短路。通过用万用表较低电阻档(例如R×1档)测量起动绕组电路(含电容器和起动绕组,不含离心开关)两端之间的直流电阻来确定。
(4)离心开关对地短路。检查方法同故障第1)项。
(5)负载过重。声音会出现异常,电流会大于额定值。
四、电动机起动后,转速低于正常值
(1)主绕组有匝间或对地短路故障。检查方法同3中第1)项。
(2)主绕组内有线圈反接故障。声音会出现异常,电流会大于额定值。
(3)离心开关未断开,使辅绕组不能脱离电源。电流会大于额定值。
(4)负载较重或轴承损坏。声音会出现异常,电流会大于额定值。
(5)对串励电动机,换向片间短路或电枢绕组内部短路,或电刷与换向器接触不良。
五、单相电动机运行时,很快发热
(1)绕组(含主绕组和辅绕组)有匝间或对地短路。检查方法同3中第1)项。
(2)主绕组和辅绕组之间有短路故障(末端连接点以外)。电流会大于额定值。
(3)起动后,离心开关未断开,使辅绕组不能脱离电源。电流会大于额定值。
(4)对于运行时主要或仅靠主绕组的电动机,主绕组和辅绕组相互接错。电流会远大于额定值。
(5)工作电容损坏或用错容量。
(6)定、转子铁心相擦或轴承损坏。声音会出现异常,电流会大于额定值。
六、电动机运行噪声和振动较大
产生较大噪声和振动的常见原因有如下几个方面:
(1)浸漆不良,造成铁心片间松动,产生较高频率电磁噪声。
(2)离心开关损坏。
(3)轴承损坏或轴向窜动过大。
(4)定、转子之间气隙不均或轴向错位。
(5)电动机内部有异物。
(6)对串励电动机,换向片间短路或电枢绕组内部短路,或电刷与换向器接触不良(换向片间的云母高出换向片或换向片粗糙,或电刷过硬、压力过大等)。
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