大规格三相电机转子甩锡，如何入手处理？今天大兰电机厂家就对其故障原因进行一个详细的分析，并给出相应的处理措施，保证电机正常运行。

一、故障现象

1、电机运行中，突然发生响声异常、机壳内冒烟和定子电流上升（约60A）等现象。

2、电机解体后发现：（1）转子绕组端部呈喇叭状胀开，单边胀开幅度达5cm左右，胀断三道绑扎线。（2）转子绕组端部一个带小风叶的并头套脱落烧坏，另三个并头套以及三相引线与线圈的接头套均已“甩锡”。（3）定子线圈端部的本体绝缘沿圆围被磨掉，最严重的三处漏出铜线。（4）定子线圈端部被胀开的转子绕组端部碰擦，致使定子线圈端部的两道（共三道）绑扎线磨碎。

二、原因分析

（1）转子绕组端部绑扎（聚脂环氧无纬带）绑扎工艺不合理，在转子绕组端部离心力矩最大处（靠近并头套3cm）没有绑扎无纬带，致使转子绕组带来的巨大电动力和端部离心力长期作用在无纬带上，超过其抗拉强度而使其断裂。

（2）并头套焊接质量差，使电阻增大，温度升高，焊锡熔化，受离心力作用而甩出。

（3）操作过电流或运行过电流产生的热量超过转子并头套内焊锡的承受能力。

（4）由于运行环境恶劣，定、转子表面积灰严重，影响散热。

三、措施

（1）清除定、转子表面及其它各处的积灰和污垢，然后以用浓度3%的洗涤剂热水溶液对定、转子进行加压冲洗，清除了内部缝隙中的全部积垢。

（2）电动机定转子入炉烘干，温度控制在110℃－130℃之间，48h后定转子绝缘趋于稳定，热态下用2500V兆欧表测量，定子绝缘电阻为200MΩ，转子为50 MΩ。

（3）烘干期间对胀开的转子绕组进行了整形（在热态下线圈绝缘较软便于整形），使胀开的绕组端部恢复了原位。

（4）处理定子端部磨坏处：首先拆除了已经破碎的绑绳，用清洗剂对绝缘损坏处进行了清洗，然后用绝缘漆加云母粉调制的稠状物填充磨损处，并用两层玻璃丝带按原方式绑扎端部。

（5）对甩锡的转子绕组并头套进行了加焊，小风叶按原材料原尺寸加工制做，焊前除净铜条端部的氧化膜，并头套重新挂锡，使并头套焊接牢固。测量三相直流电阻，三相直流电阻平衡。为了防止爬电，对转子所有的并头套包扎了绝缘，其绝缘材料为粉云母带和环氧玻璃丝带各一层。

（6）包扎无纬带――清除原无纬带后，把转子架在车床上，重新绑扎无纬带，绑扎尽量靠近并头套。

（7）最后浸漆烘干。

----- 责任编辑：大兰油泵电机02-采购顾问

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