电动机更换新轴的加工工艺
电动机更换新轴有以下4道加工工艺:
一、转轴加工工艺
1、粗加工
①将平头打孔后的转轴坯料,在C630车床上用三爪卡盘和顶针夹紧定位
②粗车轴伸与各台阶,外径尺寸留出加工余量2-3mm,轴向各档尺寸留出精加工余量1mm,倒斜角
③调头,用三爪卡盘和顶针夹紧定位
④粗车非轴伸端的各台阶,外径尺寸留出精余量2-3mm,轴向各档尺寸留出精加工余量1mm,倒斜角
2、精加工
①在卡盘端放置定位挡铁,以防止轴在加工过程中轴向移动
②用卡盘和顶针夹紧定位转轴
③粗车轴伸端各台阶,轴伸,轴承室,铁心挡或支架挡外径尺寸,留0.3mm磨加工余量,其余外径尺寸及轴向各档尺寸按图车好
④转抽调头,用顶针、卡盘定位卡紧
⑤精车非轴伸各台阶,轴承室及JR滑环部位,留0.3mm磨加工量,其余各外径尺寸及轴向各档尺寸按图车好
⑥按图切全部退刀槽及JR弹簧圈槽
⑦卸下转轴,检查
3、质量检查
①检查轴端中心孔有无损伤
②磨削余量是否符合要求
③各外径及轴向尺寸是否符合图纸要求
二、磨轴加工工艺
1、工艺准备
①检查中心孔有无碰伤,对于轻微划伤,可用刮刀修整,损伤严重时,不能进行磨削
②擦净中心孔,涂入机油
③在MF外圆磨床上卡好鸡心卡箍
2、工艺过程
①用鸡心卡箍及二顶针定位
②磨削装卡箍以外的所有磨加工台阶,注意在磨第一台阶尺寸时,要仔细测量椭圆度,发现偏差时,要立即修研中心孔,以保证磨加工各台阶的尺寸精度
③转轴调头,用上述同样办法继续磨加工
④卸工作,检查
3、质量检查
按异步电动机产品零件检验规范进行检查
三、转轴铣加工工艺
1、工艺准备
①划线,将磨加工合格的转轴,吊到平台上的V形垫铁上。支撑两端轴承室段,用划尺和弯尺依次划出轴的十字垂直线,划健槽轮廓线,用样冲打出定位孔
②在X53K立铣工作台上安放平口钳,找正钳口
2、工艺过程
①将划好线的转轴吊到平口钳内,按十字线找正,卡紧
②依次铣各台阶键槽,铣削过程如下:①卧深②铣长③铣宽 用键槽塞规测量槽宽,用千分尺测量深度
③用油石或细锉清理槽边毛刺
④卸下转轴,进行质量检查
四、绕线转子电机的转轴钻穿线斜孔工艺
1、工艺准备
①准备钻头:11号~13号钻头直径25mm ,14号钻头直径28mm,15号钻头直径96mm
②有钳工划好穿线斜孔轮廓线,并打上样冲孔
③在Z35钻床工作台上安装好角度方箱,准备好压板及螺栓
2、工艺过程
①将划好线的转轴,放在角度方箱上,找正方向,用压板轻轻压住
②钻出导向窝,转动转轴,依次在转轴上钻出导向窝
③将角度方箱转45度,将轴安放平稳,用压板压紧
④用钻导向窝的方法,在转轴上钻出穿线斜孔
⑤使方箱恢复水平位置,松开压板,修钝失角
⑥卸下转轴,进行检查
3、质量检查
①入线斜孔的位置应符合图纸要求
②检查斜孔尖角边缘是否修钝
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