振动筛电动机烧毁的6大常见原因分析
振动筛电动机烧毁在振动筛的使用过程中是比较常见的故障了,具体是由什么原因引起此类故障发生的呢?大兰油泵电机厂家告诉您引起振动筛电动机烧毁的主要原因以及预防措施如下所示:
1、安装问题
①振动电机两端装有较重的偏心块,如垂直或倾斜安装,则轴承轴向要承受偏心块的重力。
②如果振动电机里无特殊装置,将对轴承产生不良影响,从而缩短使用寿命。
预防措施:
①选择立式振动电机;
②尽量避免垂直或倾斜安装。
2、偏心块的调整问题
调整偏心块时,误把两端偏心块的方向调反,使振动电机产生一个空间扭矩,使振动电机在非正常状态下工作,进而引起烧毁。
预防措施:
在调整偏心块时,一定要注意其对称性,即两端偏心块要两两对应,或者说是两端偏心块的重心连接线要与转轴平行,不能成异面状态。
3、地脚螺栓的松动问题
①由于振动电机本身结构的特殊性,其两端偏心块产生的激振力每分钟要上二千次地冲击地脚螺栓;
②由于振动电机本身的参振,故地脚螺栓非常容易松动,一旦某个螺栓松动,就会在较短的时间内引起其它螺栓的松动,甚至断裂,从而烧毁电机。
预防措施:
①经常加固地脚螺栓;
②增加防松装置;
③保证地脚面与电机地板的良好接触,使几条地脚螺栓均匀受力。
4、防护罩的密封问题
由于振动电机的工作环境大都非常恶劣、粉尘大,如果防护罩密封不严,很容易进灰尘,引起偏心块的摩擦运转,从而烧毁电机。
预防措施:
①增加防护罩的密封;
②经常清理防护罩里面的灰尘。
5、散热问题
振动电机无风扇可散热,全靠自然冷却,再加上工作环境大都非常恶劣,粉尘大,粉尘极易在电机表面堆积,从而引起内部温度过高,烧毁电机。
预防措施:
①经常清除振动筛振动电机表面尘埃,使其在良好的条件下工作;
②在设计过程中,振动电机表面应尽量光滑,使尘埃不易聚积,如果在粉尘较大的环境下工作,应考虑减去机壳表面的散热筋。因为散热筋不仅起不到散热作用,反而易使粉尘堆积,阻碍电机散热。
6、环境温度
振动电机与设备是刚性连接,也可以说是一个整体,如果设备输送物料温度过高,则很容易引起振动电机地面与机壳温度增加,造成散热困难,从而烧毁电机。
预防措施:
①在不影响设备工作的前提下,尽量使振动电机远离高温物料;
②想办法降低物料的温度。
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