液压系统油液换油期确认及换油时间需考虑的因素
众所周知,液压系统在使用一段时间后,液压油的防锈性和抗腐蚀性随使用时间的增长而降低,降低到一定程度,就必须更换液压油。否则液压元件就会发生腐蚀甚至破坏。下面大兰液压小编就跟大家谈谈如何确认换油期以及系统清洗换油时间应考虑的因素。
一、怎么确认换油期?
如何选择液压设备的换油期,是一个很重要的问题。确定换油期方法有三种:
①定期换油;
②根据经验和对油样的观察确定是否换油;
③规定换油指标,根据油样的化验结果,按质换油。
目前我国工厂普通实行定期换油。实践证明,定期换油脱离 了液压油在使用过程中质量变化的情况,也未顾及到液压设备实 际工作条件。所以,不是因频繁换油而浪费油料,就是因继续使 用已老化变质的油料而造成设备故障,是不科学的。第二种方法 是定期在油箱中抽油目测或作简易分析,此种方法有一定好处, 但毕竟缺乏科学数据。采用第三种方法是合理、科学的,既能保证液压设备不会由于液压油的原因而发生故障、破坏、缩短 使用寿命,又能使液压油得到充分的、合理的利用,防止浪费。 不过这种方法要求厂矿建立化验室。在没有化验室的情况下,只好采用其他两种方法。下面对如何选择这三种换油期的方法分别进行讨论。
二、制定设备清洗换油时间应考虑以下几个因素:
1、环境温度与污染物 如果所处的环境灰尘多,湿度、温度高,将促成氧化或使油降 级使用,增加了油的黏度、残渣和酸性物质,对设备产生腐蚀作用。 此时所定的设备清洗换油的周期较短。
2、设备所加工工件的材料 同一设备加工不同材质的工件,清洗换油周期有所不同。例如, 经常加工铸铁工件比加工普通金属材质的换油周期短,因为切削下 来的铸铁粉末容易污染油品,催化油品老化变质。
3、设备的密封性 密封性差,空气中的污染物、加工的金属碎片及乳化液等容易侵入液压系统,加速设备的磨损,换油周期短。
4、设备运转时间 流水线或三班倒的,运转时间长,清洗换油时间短。若开单班或使用率不高,清洗换油周期长。
5、油箱注油量 地面设备的清洗换油期,视油箱注油量的多少而作 不同的规定,因为注油量越少,液压油循环速度越高, 在油箱中停留时间短,散热条件差,油温高。
6、新设备或大修后设备 由于新加工面和新零件配合的摩擦面都有一定的粗 糙度,实际接触面积小,单位接触面积压力大,在开始 运行一段时间内磨损速度和磨损量大,故运转3个月内 进行一次清洗换油,以后才按正常规定清洗换油。
7、油品质量 油品质量好,使用寿命长,清洗换油周期长。液压油更换时间周期一般为9~12个月。
编辑:大兰油泵电机02-采购顾问
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