压力变送器由压力传感器和专用放大电路组合而成，可取代动态应变仪将压力信号转变成4～20 mA DC信号输出。通过A/D转换器将解调器的电流转换成数字信号，其值可被微处理器用来判定输入压力值。数字式压力变送控制器能将被测压力值就地数字显示并能转换成4～20 mA标准直流电流信号，用于实现生产过程的遥测和遥控的目的。

3．测压点与测压装置

测压点的位置应选择在离所测元件最近的地方，同时考虑安装与拆卸是否方便。检测时将原有接头更换成三通接头，用来连接检测仪表。有些液压元件本身就有许多加工用的工艺孔，卸掉堵塞就可以直接安装检测仪表了。如果安装时对工艺孔的通路不熟悉，可用吹气或吹烟的方法检查其是否与需要检测的油路相通。

需要经常检测的液压系统应配置专用的微型测压装置，并在各测压点设置微型测压接头，这种接头带有单向阀，类似于快速接头，使用时拧开防护罩插进去即可，拔出后单向阀自动关闭油路。

4．压力检测设备的标定

各种压力表、压力传感器和压力变送器在测试前都应进行校验或标定，一般压力表在标准压力计上校验即可，压力传感器和压力变送器的标定方法如下。

①压力传感器和压力变送器容易受温度、磁场和振动等因素的干扰，动态应变仪和光线示波器等二次仪表的衰减和灵敏度也受其影响。因此标定与检测应在同等条件下进行，并尽量缩短两者之间的间隔时间。

②各种压力传感器和压力变送器都存在线性度问题，标定时应检查分析标定数据，确保线性度在规定的范围之内。

③压力的标定可以选用活塞式压力计，标定时根据所测压力的大小选择标定范围，最大标定压力值应高于所测压力的最大值，标定时由小到大逐步提高压力等级，如最大标定压力值定为35 MPa，则每增加5 MPa记录一次，共记录7次即可。然后根据光高或电流的大小计算出单位压力标定系数。

④压力传感器和压力变送器是比较精密、价格昂贵又容易损坏的仪器，因此在液压系统测试前就应进行标定，否则在测试中容易对仪器造成损坏，同时也影响检测结果的准确性。

编辑：大兰油泵电机02-采购顾问

http:/www.xz34.com(大兰电机）