鼠笼型三相异步电动机转子断条故障现象及其产生的原因：

转子断条会使电动机启动困难，电动机运转时发出强烈的周期性电磁噪声和振动，三相电流表指针抖动，电动机带负荷能力降低，转速下降。

产生转子断条的原因有：

①制造质量差；

②电动机启动频繁；

③操作不当；

④频繁作正、反转运行等造成剧烈冲击而致使转子损坏。

转子断条的检查方法如下：

①外观检查法

在电动机运行时，若转子与定子的间隙处有火花出现，则说明转子有断条现象。也可以通过观察电流表指针有无抖动、电动机转速和带负荷能力等加以判断，然后抽出转子，寻找断路点。

②电流检测法  

用三相调压器对定子绕组施加低压电源进行检查(额定电压为380V的电动机，可施加100V左右的电压)。在一相中串入一只电流表，用手使转子慢慢转动，如果转子鼠笼条是完好的，则电流表只有均匀的微弱摆动；如果转子断条，则电流表就会出现指针突然下降的现象。

③用探测器检查

将电动机拆开，取出转子，用电磁感应法测定转子断条位置。如果鼠笼条是完好的，则毫伏表读数较小；如果转子断条，则读数将变大。检查方法如图所示。

④用铁粉检查

在转子两端环上通人低压大电流，将铁粉撒在转子表面。由于电流通过鼠笼条产生磁场，将吸引铁粉。如发现某一根鼠笼条周围铁粉很少，则该处即为断条。

根据断条的不同情况，采取不同的修理方法：

①如果是铜条，并且断条发生在端部(槽内部分不易断裂)，可在断裂处打成坡口，用银焊焊接。焊接前应用水浇湿的耐火石棉等物将铁芯保护好，以免高温烧伤铁芯。

②如果是铸铝转子，且断条较多不能使用，可将铝条熔化后再重新铸铝或换为紫铜条。熔铝前先车掉两端的铝端环，用夹具将铁芯夹紧。熔铝的方法可以用工业烧碱(氢氧化钠)来腐蚀铝条，将转子浸入浓度为10％～30％的碱液中，然后将碱液加热到80～100℃。直至铝条熔化为止(一般需经7～8h)，然后取出转子用水冲洗，并立即投入到浓度为0.25％的工业用冰醋酸溶液中煮沸，以中和残余碱液，再放入开水中煮沸1～2 h，取出后用水冲洗再烘干。处理时注意碱液对人体健康的影响，要加强劳动保护。

也可用煤炉等将转子加热到700℃左右将铝条熔化，然后将槽内及铁芯内的残铝清除干净。

如果用铜条代替铝条，铜条截面积应占槽面积的70％左右(不要把槽塞满，否则会造成启动转矩小，而电流增大等情况)，两端用短路环焊牢。对于小型电动机，可将铜条伸出铁芯两端打弯，然后采用紫铜堆焊；对于大、中型电动机，应加铜短路环，环的截面积不应小于铝短路环的70％，铜条和短路环的焊接用银焊。

转子焊接好后，要做静平衡试验。对要求振动小、转速高或转子轴向较长的电动机，还要做动平衡试验。

----- 责任编辑：大兰油泵电机02-采购顾问

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