大兰电机跟您分享，直流电动机电刷的换向火花超出规定的情况如下所示：

1、全部换向绕组或补偿绕组极性接错（电刷下有耀眼黄色“响声状”火花）；

2、部分换向绕组或补偿绕组极性接错（电刷下有黄色舌状火花）；

3、换向极气隙过大（电刷下滑出边有火花），或过小（电刷下滑入边有火花）；

4、换向极第二气隙不符合规定（重载及负载变化时才有火花）；

5、换向绕组、补偿绕组匝间短路；

6、电枢绕组断线（换向器一圈绿色环状火花，片间云母有放电烧伤痕迹）；

7、电枢绕组与换向片有局部脱焊；

8、换向片松动凸出（可看出凸片发亮，凹片发黑，严重时听到啪啪撞击电刷声及看到电刷边撞崩）；

9、换向器表面粗糙，或表面有油污；

10、换向器云母片凸出或云母片沟积有碳粉等；

11、换向极绕组匝数不符合要求；

12、换向极绕组短路；

13、电刷磨损过度；

14、电刷牌号不符合要求；

15、电刷在刷握内过紧或过松；

16、电刷与换向器表面接触不良；

17、电刷压力不当（通常偏小）；

18、电刷在换向器圆周上分布不匀或位置不符；

19、刷杆偏斜；

20、机身振动，因此有时在换向器表面出现规律性黒痕；

21、过载或负载过分剧烈波动；

22、转速过高。

针对以上的各种情况，处理方法如下：

1、检查并纠正换向绕组或补偿绕组极性；

2、检查纠正换向绕组或补偿绕组极性；

3、按规定值调整气隙，有时需要通过实际试运行选择合理的气隙；

4、规定值及规定材质（黄铜、铅、层压极）调整第二气隙；

5、检查换向绕组、补偿绕组匝间短路故障、更换绕组；

6、修理断线处；

7、用毫伏表检查换向片间电压，重新焊好；

8、于冷、热两状态下紧固换向器的螺帽或拉紧螺栓、重新车削换向器工作面，挑沟、倒棱、研磨光洁；

9、研磨换向器工作面，必要时重新精车；

10、挑沟、倒棱、研磨光洁；

11、匝数相差太多需补偿，相差不多可调整换向极气隙；

12、用电桥测量，如有短路应衬垫绝缘或重新绕制；

13、更换新电刷；

14、按技术要求更换电刷；

15、磨制合适电刷或修理刷握，使电刷在刷握中能自由滑动；

16、用砂纸研磨电刷与换向器表面吻合，清除污物并运行0.5—1小时；

17、调整弹簧压力；

18、校正电刷位置；

19、可利用换向片或云母槽作标准调整刷杆与换向器的平行度；

20、校正电枢平衡，紧固底座，清除振动；

21、恢复正常负载；

22、恢复正常转速

----- 责任编辑：大兰油泵电机02-采购顾问

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