1、电动机绕组局部烧毁的原因：由于电动机本身密封不良，加之环境跑冒滴漏，使电机内部进水或进入其它带有腐蚀性液体或气体，电机绕组绝缘受到浸蚀，最严重部位或绝缘最薄弱点发生一点对地、相间短路或匝间短路现象，从而导致电机绕组局部烧坏。

相应对策：

①尽量消除工艺和机械设备的跑冒滴漏现象；

②检修时注重搞好电机的每个部位的密封；

eg：可在螺栓上涂抹油脂，必要时在接线盒等处加装防滴溅盒，如电机暴漏在易侵入液体和污物的地方应做保护罩；

③对在此环境中运行的电机要缩短小修和中修周期，严重时要及时进行中修。

2、由于轴承损坏，轴弯曲等原因致使定、转子磨擦（俗称扫膛）引起铁心温度急剧上升，烧毁槽绝缘、匝间绝缘，从面造成绕组匝间短路或对地“放炮”。严重时会使定子铁心倒槽、错位、转轴磨损、端盖报废等。

3、由于绕组端部较长或局部受到损伤与端盖或其它附件相磨擦，导致绕组局部烧坏。

相应对策：

①电机在更新绕组时，必须按原数据嵌线。

②检修电机时任何刚性物体不准碰及绕组，电机转子抽芯时必须将转子抬起，杜绝定、转子铁芯相互磨擦。

③动用明火时必须将绕组与明火隔离并保证有一定距离。

④电机回装前要对绕组的完好性进行认真仔细的检查确诊。

4、由于长时间过载或过热运行，绕组绝缘老化加速，绝缘最薄弱点碳化引起匝间短路、相间短路或对地短路等现象使绕组局部烧毁。

相应对策：

①尽量避免电动机过载运行。

②保证电动机洁净并通风散热良好。

③避免电动机频繁启动，必要时需对电机转子做动平衡试验。

5、电机绕组绝缘受机械振动（如启动时大电流冲击，所拖动设备振动，电机转子不平衡等）作用，使绕组出现匝间松驰、绝缘裂纹等不良现象，破坏效应不断积累，热胀冷缩使绕组受到磨擦，从而加速了绝缘老化，最终导致最先碳化的绝缘破坏直至烧毁绕组。

相应对策：

①尽可能避免频繁启动，特别是高压电机。

②保证被拖动设备和电机的振动值在规定范围内。

----- 责任编辑：大兰油泵电机02-采购顾问

 版权所有http:/www.xz34.com(大兰电机）转载请注明出处